De oaljedruk-ienheid (ek wol it hydraulyske stasjon neamd) is normaal foarsjoen fan komponinten mei hege presyzje. Om it systeem goed te dwaan en de libbensdoer fan it systeem te ferlingjen, jouwe asjebleaft omtinken oan 'e folgjende metoaden en fiere juste ynspeksje en ûnderhâld út.
1. Piping oalje wassen, bestjoeringssysteem oalje en oalje seal
1. De lieding foar bou op it terrein moat folslein beitsen en spoelen ûndergean
(Oaljewaskjen) proseduere om frjemde stoffen dy't oerbleaun binne yn 'e piping folslein te ferwiderjen (dit wurk moat wurde útfierd bûten de oaljetank-ienheid). Flushing mei VG32 bestjoeringssysteem oalje wurdt oanrikkemandearre.
2. Nei it boppesteande wurk is foltôge, reinstall de piping, en it is it bêste om in oare oaljewaskje foar it hiele systeem te dwaan. Algemien moat de skjinens fan it systeem binnen NAS10 wêze (ynklusyf); it servoklepsysteem moat binnen NAS7 (ynklusyf) wêze. Dit oalje cleaning kin dien wurde mei VG46 bestjoeringssysteem oalje, mar de servo fentyl moat wurde fuorthelle foarôf en ferfongen troch in bypass plaat foar oalje cleaning kin dien wurde. Dit oaljewaskjen moat dien wurde neidat de tarieding foar de testrin is foltôge.
3. De operearjende oalje moat goede lubricity, anty-rust, anty-emulsifikaasje, defoaming en anty-deterioraasje eigenskippen hawwe.
De tapaslike viskositeit en temperatuerberik fan 'e operaasje-oalje fan tapassing op dit apparaat binne as folget:
Optimale viskositeitsberik 33~65 cSt (150~300 SSU) AT38℃
It is oan te rieden om ISO VG46 anty-wear oalje te brûken
Viskositeit yndeks boppe 90
Optimale temperatuer 20 ℃ ~ 55 ℃ (oant 70 ℃)
4. Materialen lykas pakkingen en oaljedichtingen moatte wurde selektearre neffens de folgjende oaljekwaliteit:
A. Petroleum oalje - NBR
B. wetter. Ethyleen glycol - NBR
C. Fosfaat-basearre oalje - VITON. TEFLON
foto
2. Tarieding en opstarten foar test run
1. Tarieding foar testrun:
A. Kontrolearje yn detail oft de screws en gewrichten fan de ûnderdielen, flanges en gewrichten binne echt sletten.
B. Neffens it circuit, befêstigje oft de ôfslutende kleppen fan elk diel wurde iepene en sluten neffens de regeljouwing, en betelje spesjaal omtinken foar oft de ôfslutende kleppen fan 'e suction haven en de oalje weromreis pipeline binne echt iepene.
C. Kontrolearje oft de skacht sintrum fan 'e oalje pomp en motor wurdt ferskood fanwege ferfier (de tastiene wearde is TIR0.25mm, de hoek flater is 0.2 °), en draaie de wichtichste skacht mei de hân om te befêstigjen oft it kin maklik draaid wurde .
D. Oanpasse de feiligens fentyl (relief fentyl) en lossen fentyl fan 'e útgong fan' e oalje pomp oan de leechste druk.
2. Start:
A. Intermitterende start earst om te befêstigjen oft de motor oerienkomt mei de oanwiisde rinnende rjochting fan 'e pomp
.As de pomp te lang yn reverse draait, sil it ynterne organen ferbaarne en fêstlizze.
B. Pomp begjint sûnder lading
, By it besjen fan de drukmeter en harkje nei it lûd, begjinne tuskenskoften. Nei werhelle ferskate kearen, as der gjin teken fan oalje ûntslach (lykas druk gauge trilling of pomp lûd feroaring, ensfh), Jo kinne in bytsje losmeitsje de pomp discharge kant piping te lossen de lucht. Op 'e nij begjinne.
C. As de oaljetemperatuer 10℃cSt (1000 SSU ~ 1800 SSU) yn 'e winter is, begjin dan neffens de folgjende metoade om de pomp folslein te smeerjen. Nei inching, rinne foar 5 sekonden en stopje foar 10 sekonden, werhelje 10 kear, en stopje dan nei it rinnen foar 20 sekonden 20 sekonden, werhelje 5 kear foardat it kontinu kin rinne. As d'r noch gjin oalje is, stopje asjebleaft de masine en disassemble de útlaatflens, gie dieseloalje yn (100 ~ 200cc), en draaie de koppeling mei de hân foar 5 ~ 6 beurten Ynstallearje it opnij en start de motor opnij.
D. By lege temperatuer yn 'e winter, hoewol de oaljetemperatuer opstien is, as jo de reservepomp begjinne wolle, moatte jo de boppesteande intermitterende operaasje noch dwaan, sadat de ynterne temperatuer fan' e pomp kontinu betsjinne wurde kin.
E. Nei it befêstigjen dat it normaal kin wurde spuid, oanpasse de feiligensklep (oerstreamklep) oan 10 ~ 15 kgf / cm2, bliuw 10 ~ 30 minuten rinnen, ferheegje dan de druk stadichoan, en betelje omtinken oan it operaasjelûd, druk, temperatuer en Kontrolearje de trilling fan 'e oarspronklike dielen en piping, betelje spesjaal omtinken oan oft der oalje leakage, en pas folsleine-load operaasje as der gjin oare abnormalities.
F. Actuators lykas pipen en hydraulyske silinders moatte folslein útputte wurde om glêde beweging te garandearjen. Brûk asjebleaft lege druk en stadige snelheid by it útputtend. Jo moatte ferskate kearen hinne en wer gean oant de oalje dy't útkomt gjin wyt skom hat.
G. Jou elke actuator werom nei it orizjinele punt, kontrolearje de hichte fan it oaljenivo, en meitsje it ûntbrekkende diel goed (dit diel is de pipeline, de kapasiteit fan 'e actuator, en wat wurdt ûntslein as it útput is), tink om net te brûken it op 'e hydraulyske silinder Druk út en replenish bestjoeringssysteem oalje yn' e steat fan accumulator druk om foar te kommen oerstreaming by it weromkommen.
H. Oanpasse en posysje de ferstelbere komponinten lykas druk kontrôle kleppen, flow control kleppen, en druk Switches, en offisjeel ynfiere normale operaasje.
J. As lêste, ferjit net om it wetterkontrôleventil fan 'e koeler te iepenjen.
3. Algemiene ynspeksje en ûnderhâld behear
1. Kontrolearje it abnormale lûd fan 'e pomp (1 kear / dei):
As jo it fergelykje mei it normale lûd mei jo earen, kinne jo it abnormale lûd fine dat feroarsake wurdt troch de blokkade fan it oaljefilter, loftmengen en abnormale wearze fan 'e pomp.
2. Kontrolearje de ûntslachdruk fan 'e pomp (1 kear / dei):
Kontrolearje de pomp outlet druk gauge. As de ynstelde druk net berikt wurde kin, kin it komme troch abnormale slijtage binnen de pomp of lege oaljeviskositeit. As de oanwizer fan 'e drukmeter skodt, kin it wêze om't it oaljefilter blokkearre is of lucht yn mingd is.
3. Kontrolearje de oaljetemperatuer (1 kear / dei):
Befêstigje dat de koelwetterfoarsjenning normaal is.
4. Kontrolearje it oaljenivo yn 'e brânstoftank (1 kear / dei):
Yn ferliking mei gewoanlik, as it leger wurdt, moat it oanfolle wurde en de oarsaak moat wurde fûn en reparearre; as it heger is, moat spesjaal omtinken jûn wurde, der kin wetterynbrek komme (lykas brekken fan koeler wetterpipe, ensfh.).
5. Kontrolearje de temperatuer fan it pomplichem (1 kear / moanne):
Oanreitsje de bûtenkant fan 'e pomp lichem mei de hân en fergelykje it mei de normale temperatuer, en jo kinne fine dat de volumetryske effisjinsje fan' e pomp wurdt leger, abnormale wear, earme lubrication, etc.
6. Kontrolearje it abnormale lûd fan 'e pomp en motorkeppeling (1 kear / moanne):
Harkje mei jo earen of skodzje de koppeling lofts en rjochts mei jo hannen yn 'e stopstân, wat kin feroarsaakje abnormale wear, ûnfoldwaande bûter en konsintrisiteit ôfwiking.
7. Kontrolearje de blokkade fan it oaljefilter (1 kear / moanne):
Reinigje it roestfrij stiel oaljefilter earst mei in oplosmiddel, en brûk dan in loftpistoal om it fan binnen nei bûten út te blazen om it skjin te meitsjen. As it in wegwerp oaljefilter is, ferfange it dan mei in nij.
8. Kontrolearje de algemiene eigenskippen en fersmoarging fan 'e operaasje oalje (1 kear / 3 moannen):
Kontrolearje de operaasje oalje foar ferkleuring, geur, fersmoarging en oare abnormale omstannichheden. As der in abnormaliteit is, ferfange it fuortendaliks en fyn de oarsaak. Normaal ferfange it troch nije oalje elke ien oant twa jier. Foardat it ferfangen fan de nije oalje, wês wis te skjin om de oalje filling haven Clean sa net te fersmoargje de nije oalje.
9. Kontrolearje it abnormale lûd fan 'e hydraulyske motor (1 kear / 3 moannen):
As jo nei harkje mei jo earen of it fergelykje mei it normale lûd, kinne jo abnormale slijtage yn 'e motor fine.
10. Kontrolearje de temperatuer fan 'e hydraulyske motor (1 kear / 3 moannen):
As jo it oanreitsje mei jo hannen en fergelykje it mei de normale temperatuer, kinne jo fine dat de volumetryske effisjinsje wurdt leger en abnormale wear ensafuorthinne.
11. Bepaling fan 'e syklustiid fan' e ynspeksjemeganisme (1 kear / 3 moannen):
Fyn en korrigearje abnormaliteiten lykas minne oanpassing, minne operaasje en ferhege ynterne lekkage fan elke komponint.
12. Kontrolearje de oalje leakage fan elke komponint, piping, piping ferbining, ensfh (1 kear / 3 moannen):
Kontrolearje en ferbetterje de betingst fan 'e oaljesegel fan elk diel.
13. Ynspeksje fan rubber piping (1 kear / 6 moannen):
Undersyk en fernijing fan wear, ferâldering, skea en oare betingsten.
14. Kontrolearje de oanwizings fan 'e mjitapparaten fan elk diel fan' e sirkwy, lykas drukmeters, thermometers, oaljenivo's, ensfh. (1 kear / jier):
Korrizearje of bywurkje as nedich.
15 Kontrolearje it hiele hydraulyske apparaat (1 kear / jier):
Regelmjittich ûnderhâld, skjinmeitsjen en ûnderhâld, as der in abnormaliteit is, kontrolearje en eliminearje it op 'e tiid.
Post tiid: Jan-10-2023